ЛТТ-Юг Новороссийск

г. Новороссийск, ул. Осоавиахимиа, д. 212

показать на карте

+7 8617 30 13 12

+7 8617 30 13 14

+7 918 165-41-03

Деревообрабатывающее оборудование и инструмент по доступным ценам

QMB626H

Четырехсторонние станки

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала и бруса из древесины различной плотности с 4-х сторон.
  • Максимальная ширина обработки, мм 260
  • Минимальная ширина обработки, мм 20
  • Максимальная толщина обработки, мм 200
  • Минимальная толщина обработки, мм 10

Цена:

4 675 235 руб. - 60 860 $

Область применения

Станки данной серии предназначены для сложной продольной обработки пиломатериала и бруса из древесины различной плотности с 4-х сторон и увеличенным сечением (230х200мм) с целью получения погонажных изделий и строительного профилированного бруса экспортного качества (наличник, багет, погонаж со сложным профилем, профилированный брус).

Техническая характеристика 

Наименование  Параметры 
Максимальная ширина обработки, мм  260 
Минимальная ширина обработки, мм  20 
Максимальная толщина обработки, мм  200 
Минимальная толщина обработки, мм  10 
Общее количество шпинделей 
Частота вращения шпинделей об/мин  6800 
Скорость подачи материала м/мин  5-26 
Диаметр шпинделей, мм  50 
Мощность шпинделей, кВт первый нижний шпиндель
правый вертикальный шпиндель
левый вертикальный шпиндель
первый верхний шпиндель
второй верхний шпиндель
второй нижний шпиндель
мотор подачи материала
поднятие/балансировка 
  11
7,5
11
11
11
11
7,5
0,75  
Общая мощность, кВт  70,75 
Диаметр трубы отвода опилок, мм  150 
Габариты, м  5,0х1,9х1,8 
Упаковочный размер, мм  5,0х2,0х2,2 
Масса, кг  6200 

Отличительные особенности

   
1 ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ ПРОШЕДШИЕ  ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпиндели собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF  (Швеция)  и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
2 ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
3 ПОДАЮЩИЙ  СТОЛ
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем  твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
4 НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ
Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
image009 Электронная система регулировки скорости подачи (инвертор)
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика.
5 ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
6 ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
7 Пневматическая система прижимных вальцов
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
8 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.
24 Централизованная система смазки.
Установлена отдельная система для подачи смазки рабочих поверхностей станка.
11 Механизм подачи коротких заготовок
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать  заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
12 Высокоточная, надежная система подачи заготовок
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
13 Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. 
36 Пневматическая система прижимных подающих роликов
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.
15 Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
17 СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки  сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Используйте все выгоды работы с нами

Ассортимент

  • Более 2 000 станков в наличии
  • От эконом до премиуи класса
  • Индивидуальный заказ

Скидки

  • Постоянным клиентам
  • За пдварительный заказ
  • За обьемы

оплата

  • Наличка или банковской картой
  • Рассрочка за предварительный заказ
  • Лизинг

Сервис

  • 1 год гарантии на станки
  • Детали в наличии
  • Выезд мастера по ЮФО

Подберем оборудование под ваши требования

Заполните фому и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время и проконсультирует вас.